压瓦机设备主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。
压瓦机设备上模冲压工序:由电动机经过皮带轮,带动输入轴,经小齿轮,大齿轮,带动上轴,通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动,实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组,传动拨销齿轮,拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位,在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮,通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的准确定位。在左右两侧机箱内,安装有润滑泵,机器工作时经过,油管向各摩擦运动部位输送润滑油。
压瓦机设备的使用修理注意事项:
电工要认识车间的电气线路和电气设备的种类及机能,对电气设备机能未充足了解,禁止冒险功课。电工逐日应按期检查电缆、电机、电控制台等设备情况,检查中发现题目,需要及时处理。检查电机温度时,先检查无电后,再以手背试验。
除临时施工用电或临时采取的措施外,不答应架临时电线,不答应乱挂灯,仪表工具和电焊机等应用的开关和插座,原电气线路不可以擅自改。
按划定对电气设备按期检验保养,不用的电气设备线路要全部拆除,部门停电功课,当邻近有电体距检验职员0.9米以下者,须用干燥木材橡皮或绝缘材料作稳定的临时遮拦,使用电动工具时,有防触电保护。
彩钢设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理,整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能不错,还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具替换容易等优点,彩钢压瓦机设备需求的主要主要集中在中大型、重型等技术产品上,为适应市场的需求,压瓦机设备企业生产能力提升,产品结构进一步得到了优化,市场竞争力进一步提升。
若用一条链驱动压瓦机所有上下轴,轴的调节量就很少,速度也会受到限制,改变的链驱动会有比大的上轴垂直调节能力,链驱动是成本较低的方案。压瓦机齿轮驱动可以用圆柱直齿轮驱动轴,这种齿轮布置的问题是上轴调节能力,少量移动上轴,就会使齿轮减少接触度,这种节圆外的啮合会引起传动不平稳,容易使齿发生损坏,上轴再向上移动,齿轮即脱离不啮合,如果轧辊被修小了,上下轴就需要缩小,那么齿轮将限制向下的运动,有时也会强迫上轴齿轮侵入下轴齿轮,产生连续的颤抖,从而将在板带上留下痕迹。一个不同齿轮布置-每个上轴装一空转介轮,允许上轴节25-50mm或者多,而不会脱离齿轮的啮合。
输入采样阶段是彩钢压瓦机PLC控制技术应用的一个主要阶段。PLC采用扫描方式按照顺序读入所有输入状态及相应的输入数据,与此同时将这些读入的状态和数据存储到PLC中的映像区的控制单元。当PLC完成输入采样阶段之后,直接进入到用户程序的执行阶段,在此阶段会进行数据的刷新,输入数据的准确性。在后续的两个阶段,映像区中的状态和数据并不会发生改变,二者之间的运行存在相应的时间差距。这种时间差距需要要进行控制之后才能确定不变,也就是对输入信号进行控制。此时要看输入信号的类型,如果输入的是脉冲信号,则脉冲信号的宽度至少为PLC一个扫描周期,只有进行这样的控制,才能所编写的程序在输入之后可以被地读入,否则就做了无用功,产生的后果较加严重。
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